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东莞金洲纸业有限公司简介

一、企业概况：

东莞金洲纸业有限公司是2002年由东莞市中堂潢涌经济发展总公司与香港建桦有限公司共同投资组建的大型中外合资造纸企业，位于东莞市中堂镇潢涌村，傍依东江，北接广州，南壤深圳，毗邻港澳，广园、广深、107国道三条经济大动脉与黄浦、虎门码头及广深铁路中转站构成纵横交错的交通网络，为公司的生产经营提供了得天独厚的地理条件。该公司规划占地600多亩，是广东省第一家专业生产高强瓦楞纸的公司，规划生产能力为100万吨。

目前，该公司第一期投资3.5亿元人民币，员工650人,占地300亩，年产30万吨AA级高强瓦楞原纸的造纸项目已正式投产运营。该项目采用美国KBC公司的OCC制浆生产线，配备西安维美德造纸机械有限公司制造的具有国际先进水平的两台幅宽为4.4米，车速为700m/min高速纸机，采用honeywell（霍尼维尔）的在线质量检测系统，传动系统采用华章传动装置，配置AB-ROCKWELL公司顶尖级变频器、控制器，并实现了制浆、造纸全流程DCS系统控制，大大提高了公司自动化水平。有效地实现了生产工艺的稳定控制，确保公司装备高效、稳定运行。四年来，该公司进行不断的工艺探索创新和深入的技术革新改造，金洲纸业于2003年5月18日正式投产，在当时是国内第一家用高档装备水平来生产瓦楞纸的企业。制浆线公司选作美国的KBC设备和瑞典的GL&V浓缩设备。造纸机是两台550m/min车速，抄宽4.4米芬兰维米德西安合资厂生产机器。在投产后，该公司经过技术探索,不断的改造，先后投资在1亿元进行系统的改造。改造项目主要有纸机传动提速改造、纸机施胶机后干燥质量升级改造、制浆除渣净化系统改造、纸机通风系统节能改造、纸机压榨高线压节能改造等项目。通过一系列的不断改造，纸机车速由原来的550m/min提到700m/min、产品质量由原来的中等水平提到目前真正的高强度高防潮水平。按照全球经济一体化要求，该公司建立了一套规范有效的运行机制和高效、科学的管理体系，实现了与国际惯例接轨。该公司AＡ等高强瓦楞原纸在2004年、2005年、2006年、2007年连续四年荣获“全年检测合格”称号，并在2005年7月通过ISO9001:2000质量管理体系认证；2007年2月7日通过ISO14001：2004环境管理体系认证。2008年6月30日ISO19001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三证合一通过认证取得证书。产品质量优于国产水平达到达到国际先进水平。价格比国内同类产品高出100元每吨。

二、产品及市场情况：

金洲纸业以市场为导向，以科技为动力，高起点，严要求，迅速实现了企业规模、产品档次、经济效益的重大突破，通过自身的技术改造，符合使用JIS P 3904：1985国际标准，业已备案，并执行GB/T 13023-1991 国家标准。设有专业的中心化验室，负责原辅料的检测，防止不合格原辅料进厂，从源头上保证产品的质量，采用国内先进的检测仪器，对成品各项物理指标进行全面检测，严防不合品格流入市场，确保产品质量保证，产品合格率达到99%，A级品率达到98%，顾客满意率达到90%，产品迅速填补市场空白，受到顾客的好评，在行业中取得领先地位。目前，金洲芯在包装行业中作为进口产品的替代品，在需高强度、高防潮的纸箱中广范应用。产品市场主要销往珠三角，并远销欧美等地，2007年，年销售量289410.57吨，年销售额达73412.69万元，年均上缴税收额1683.73万元，2007年该公司被评为镇AAA企业及村优秀集体企业。

三、经营管理和团队打造

金洲纸业秉承人、企业、社会和谐发展的经营理念，以市场为导向，以人为本，坚持质量是企业生存之本。客户满意，是对企业质量最高的肯定为宗旨，以达到国际领先水平为远大目标。在技术水平上不断创新和改进；在经营管理上，紧跟市场发展趁势，注重品牌建设和打造产品的形象，力求在市场竞争中取胜，该公司创新经营理念，运用已通通过认证的ISO9001质量管理体系的管理模式致力完善产品的管理流程；运用ISO14001环境管理体系进一步加强公司治污节能建设，于2007年在全司范围推行整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全6S管理，规范工作场物品工具的定位摆放，现场环境的清洁，该公司面貌有了新的变化，受到外单位及参观人员的好评。2008年1月份金洲纸业正式启动ISO19001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三证合一的认证工作，2008年6月30日ISO19001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三证合一通过认证取得证书，经营管理再上一个台阶。在人才运用方面，该公司注重打破团结上进、专业和谐的团队，一方面，为满员企业对专业化人才的需要，面向社会招聘各类专业技术人员；另一方面，重视员工的素质教育和培训，为全面提高公司员工的整体素质和业务水平，订于每年的三月为公司的学习培训月，加强在职员工的培训，进一步提高员工的整体水平，并不定期邀请专业技术人员到厂进行授课和技术指导，在企业营造一种积极向上的学习氛围。

四、节能降耗，清洁生产和社会和谐发展

金洲纸业于2004年开始积极开展清洁生产工作，在节能、降耗、减污方面取得了一定的成效。节约水资源，加大水的回用效率，该公司着力强化内部管理工作，制定具体运行方案和控制措施，大力实施有关节水控水方面的技术改造和革新挖潜，控制清水用量，进一步完善节水管理制度，加强用水节水管理，增强全体员工节水冶污、保护环境的意识，使每位员工养成节水、控水的良好习惯；节约电能方面，采用先进的设备，创造了良好的节能条件，加强员工的节电意识，建立相应的节电考核制度和建立行之有效的激励机制，提倡员工积极提合理化建议，加强现场管理，不断提高造纸的开机率、成品率和合格率，不断进行技术革新，节省设备空运转所耗电能，通过各项改善措施，电能使用大大降低。节约蒸汽用量方面，采用密闭式汽罩，一汽多用，充分利用蒸汽的热能，减少了新鲜蒸汽的消耗。采取此方法，每吨纸蒸汽消耗可降低10-15%。

金洲纸业在环境保护方面非常重视，抓生产建设的同时按三同时的要求，兴建一套制浆造纸废水处理系统，总投资1600万元，废水处理设施设计处理量21000M3/d。废水处理工艺：采用国际先进的化学混凝——澄清分离——生物接触氧化处理技术，使废水得到有效治理，实现了达标排放。金洲纸业通过积极推行清洁生产的实践，促进了企业管理水平的提高，同时在节能、降耗、减污方面取得了一定的成效，开机率、成品率、合格率均稳步提高，使生产方面取得一定的经济效益及社会效益。2003年10月该公司通过了东莞市环境保护局检查验收；2005年1月该公司造纸废水处理工程被广东省环境保护产业协会授于“广东省环境保护优秀示范工程”称号；2005年2月荣获“广东省清洁生产企业”称号。

五、今后发展动向

未来，金洲纸业业绩仍存在较明显的动力。针对发展市场的激烈竞争，纸机生产线技术也要加快更新换代，向高速、高效、宽幅、低耗、无污染、自动化控制、多功能的主向发展。通过技术改造，提高生产技术的档次水平，保持在行业中领先，在保证产品质量稳定的前提下，通过扩大产能进一步提高经济效益。积极提倡节能减排，节约成本，提高市场竞争力，在行业发展中树立典范。

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一、企业概况：
东莞金洲纸业有限公司是2002年由东莞市中堂潢涌经济发展总公司与香港建桦有限公司共同投资组建的大型中外合资造纸企业，位于东莞市中堂镇潢涌村，傍依东江，北接广州，南壤深圳，毗邻港澳，广园、广深、107国道三条经济大动脉与黄浦、虎门码头及广深铁路中转站构成纵横交错的交通网络，为公司的生产经营提供了得天独厚的地理条件。该公司规划占地600多亩，是广东省第一家专业生产高强瓦楞纸的公司，规划生产能力为100万吨。
目前，该公司第一期投资3.5亿元人民币，员工650人,占地300亩，年产30万吨AA级高强瓦楞原纸的造纸项目已正式投产运营。该项目采用美国KBC公司的OCC制浆生产线，配备西安维美德造纸机械有限公司制造的具有国际先进水平的两台幅宽为4.4米，车速为700m/min高速纸机，采用honeywell（霍尼维尔）的在线质量检测系统，传动系统采用华章传动装置，配置AB-ROCKWELL公司顶尖级变频器、控制器，并实现了制浆、造纸全流程DCS系统控制，大大提高了公司自动化水平。有效地实现了生产工艺的稳定控制，确保公司装备高效、稳定运行。四年来，该公司进行不断的工艺探索创新和深入的技术革新改造，金洲纸业于2003年5月18日正式投产，在当时是国内第一家用高档装备水平来生产瓦楞纸的企业。制浆线公司选作美国的KBC设备和瑞典的GL&V浓缩设备。造纸机是两台550m/min车速，抄宽4.4米芬兰维米德西安合资厂生产机器。在投产后，该公司经过技术探索,不断的改造，先后投资在1亿元进行系统的改造。改造项目主要有纸机传动提速改造、纸机施胶机后干燥质量升级改造、制浆除渣净化系统改造、纸机通风系统节能改造、纸机压榨高线压节能改造等项目。通过一系列的不断改造，纸机车速由原来的550m/min提到700m/min、产品质量由原来的中等水平提到目前真正的高强度高防潮水平。按照全球经济一体化要求，该公司建立了一套规范有效的运行机制和高效、科学的管理体系，实现了与国际惯例接轨。该公司AＡ等高强瓦楞原纸在2004年、2005年、2006年、2007年连续四年荣获“全年检测合格”称号，并在2005年7月通过ISO9001:2000质量管理体系认证；2007年2月7日通过ISO14001：2004环境管理体系认证。2008年6月30日ISO19001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三证合一通过认证取得证书。产品质量优于国产水平达到达到国际先进水平。价格比国内同类产品高出100元每吨。 
二、产品及市场情况：
金洲纸业以市场为导向，以科技为动力，高起点，严要求，迅速实现了企业规模、产品档次、经济效益的重大突破，通过自身的技术改造，符合使用JIS P 3904：1985国际标准，业已备案，并执行GB/T 13023-1991 国家标准。设有专业的中心化验室，负责原辅料的检测，防止不合格原辅料进厂，从源头上保证产品的质量，采用国内先进的检测仪器，对成品各项物理指标进行全面检测，严防不合品格流入市场，确保产品质量保证，产品合格率达到99%，A级品率达到98%，顾客满意率达到90%，产品迅速填补市场空白，受到顾客的好评，在行业中取得领先地位。目前，金洲芯在包装行业中作为进口产品的替代品，在需高强度、高防潮的纸箱中广范应用。产品市场主要销往珠三角，并远销欧美等地，2007年，年销售量289410.57吨，年销售额达73412.69万元，年均上缴税收额1683.73万元，2007年该公司被评为镇AAA企业及村优秀集体企业。
三、经营管理和团队打造
金洲纸业秉承人、企业、社会和谐发展的经营理念，以市场为导向，以人为本，坚持质量是企业生存之本。客户满意，是对企业质量最高的肯定为宗旨，以达到国际领先水平为远大目标。在技术水平上不断创新和改进；在经营管理上，紧跟市场发展趁势，注重品牌建设和打造产品的形象，力求在市场竞争中取胜，该公司创新经营理念，运用已通通过认证的ISO9001质量管理体系的管理模式致力完善产品的管理流程；运用ISO14001环境管理体系进一步加强公司治污节能建设，于2007年在全司范围推行整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全6S管理，规范工作场物品工具的定位摆放，现场环境的清洁，该公司面貌有了新的变化，受到外单位及参观人员的好评。2008年1月份金洲纸业正式启动ISO19001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三证合一的认证工作，2008年6月30日ISO19001质量管理体系、ISO14001环境管理体系和GB/T28001职业健康安全管理体系三证合一通过认证取得证书，经营管理再上一个台阶。在人才运用方面，该公司注重打破团结上进、专业和谐的团队，一方面，为满员企业对专业化人才的需要，面向社会招聘各类专业技术人员；另一方面，重视员工的素质教育和培训，为全面提高公司员工的整体素质和业务水平，订于每年的三月为公司的学习培训月，加强在职员工的培训，进一步提高员工的整体水平，并不定期邀请专业技术人员到厂进行授课和技术指导，在企业营造一种积极向上的学习氛围。
四、节能降耗，清洁生产和社会和谐发展
金洲纸业于2004年开始积极开展清洁生产工作，在节能、降耗、减污方面取得了一定的成效。节约水资源，加大水的回用效率，该公司着力强化内部管理工作，制定具体运行方案和控制措施，大力实施有关节水控水方面的技术改造和革新挖潜，控制清水用量，进一步完善节水管理制度，加强用水节水管理，增强全体员工节水冶污、保护环境的意识，使每位员工养成节水、控水的良好习惯；节约电能方面，采用先进的设备，创造了良好的节能条件，加强员工的节电意识，建立相应的节电考核制度和建立行之有效的激励机制，提倡员工积极提合理化建议，加强现场管理，不断提高造纸的开机率、成品率和合格率，不断进行技术革新，节省设备空运转所耗电能，通过各项改善措施，电能使用大大降低。节约蒸汽用量方面，采用密闭式汽罩，一汽多用，充分利用蒸汽的热能，减少了新鲜蒸汽的消耗。采取此方法，每吨纸蒸汽消耗可降低10-15%。 
金洲纸业在环境保护方面非常重视，抓生产建设的同时按三同时的要求，兴建一套制浆造纸废水处理系统，总投资1600万元，废水处理设施设计处理量21000M3/d。废水处理工艺：采用国际先进的化学混凝——澄清分离——生物接触氧化处理技术，使废水得到有效治理，实现了达标排放。金洲纸业通过积极推行清洁生产的实践，促进了企业管理水平的提高，同时在节能、降耗、减污方面取得了一定的成效，开机率、成品率、合格率均稳步提高，使生产方面取得一定的经济效益及社会效益。2003年10月该公司通过了东莞市环境保护局检查验收；2005年1月该公司造纸废水处理工程被广东省环境保护产业协会授于“广东省环境保护优秀示范工程”称号；2005年2月荣获“广东省清洁生产企业”称号。 
五、今后发展动向
未来，金洲纸业业绩仍存在较明显的动力。针对发展市场的激烈竞争，纸机生产线技术也要加快更新换代，向高速、高效、宽幅、低耗、无污染、自动化控制、多功能的主向发展。通过技术改造，提高生产技术的档次水平，保持在行业中领先，在保证产品质量稳定的前提下，通过扩大产能进一步提高经济效益。积极提倡节能减排，节约成本，提高市场竞争力，在行业发展中树立典范。